Technische Leitfäden von Dickmann

Technische Leitfäden von Dickmann: Lotlegierung, Lieferform und Prozess wählen

Die technischen Leitfäden von Dickmann bündeln an einer Stelle die Informationen, die Sie für die Wahl von Legierung, Lieferform und Prozess benötigen: Zusammensetzungen, Schmelztemperaturen, maßgebliche Normen und typische Anwendungen. Sie richten sich an technische Abteilungen, Einkauf, EMS, Installateure und Handwerksbetriebe. Beginnen Sie mit dem Prozess, den Sie einsetzen, oder mit der Legierung bzw. dem Produkt, das Sie kennen: Jeder Leitfaden verweist auf die zugehörigen Legierungen und Produkte.

Muster von Lotbarren, Drähten und Stangen auf einem Techniktisch

Technische Fachbeiträge

Schmelztemperaturen von Lotlegierungen: die vollständige Tabelle

Schmelzpunkte von Zinn und Weichloten: Sn63Pb37, Sn60Pb40, 50/50, SAC305, SAC0307, Sn-Cu, Sn97Cu3. Solidus, Liquidus und Arbeitstemperaturen.

SAC305, SAC0307 oder 99SnCuNiGe (SN100C-äquivalent): welche bleifreie Legierung für Wellen- und Selektivlöten

Vergleich von SAC305, SAC0307 und 99SnCuNiGe (SN100C-äquivalent) für Wellen- und Selektivlöten: Silber, Schmelzpunkt, Kosten, Krätze, Kupferablegierung.

Klassifizierung von Flussmitteln nach IPC J-STD-004: was ROL0, ROL1 und ROM1 bedeuten

Flussmittelkürzel nach IPC J-STD-004: Basis (RO, RE, OR, IN), Aktivität (L, M, H) und Halogenide (0, 1). ROL0, ROL1, ROM1 und was No-Clean bedeutet.

RoHS-Ausnahmen für Blei: wann Zinn-Blei-Legierungen noch zulässig sind

Wann Zinn-Blei-Lote noch zulässig sind: RoHS-Grenzwert 0,1 %, ausgenommene Geräte, Ausnahmen nach Anhang III und IV, Produkte außerhalb der RoHS.

Krätze beim Wellenlöten: Ursachen, Messung und Reduzierung

Was Krätze in Wellen- und Selektivlötbädern ist, warum sie entsteht und wie Sie sie messen und mit Temperatur, Stickstoff, Legierung und Abschöpfen senken.

Kupferablegierung und Verunreinigung des Lotbads: wann die Legierung zu wechseln ist

Warum sich Kupfer und Eisen in Wellen-, Selektiv- und HASL-Lotbädern anreichern, wie sie die Lötstellen beeinflussen und wann das Lot zu verdünnen ist.

Zinn-Whisker: was sie sind und wie sich das Risiko verringern lässt

Was Zinn-Whisker sind, warum sie auf Reinzinn-Oberflächen wachsen, ihre Risiken in der Elektronik und wie Oberflächen und Behandlungen sie mindern.

Lagerung und Haltbarkeit von Lotpasten, Lötdraht und Flussmitteln

So lagern Sie Lotpasten, Röhrenlot, Massivdraht, Lotbarren und Flussmittel: Temperatur, Feuchtigkeit, Haltbarkeit, Öffnen der Gebinde und Lagerverwaltung.

Röhrenlot: so wählen Sie Durchmesser, Flussmittel und Legierung

So wählen Sie das richtige Röhrenlot: Durchmesser von 0,5 bis 3 mm, Flussmittelanteil und -klasse, bleifreie oder Sn-Pb-Legierung, Lötspitzentemperatur.

Lötzinn für die Spenglerei: 33 %, 40 %, 50 % oder 60 %, Unterschiede und Einsatz auf Zink und Blech

Lötzinn für Dachrinnen, Zink und Blech: Zinn-Blei-Legierungen mit 33, 40, 50 und 60 % Zinn, Schmelzbereich, Einsatzbereiche und wie man Zink lötet.