Baguettes

Les barres et baguettes sont le format de référence pour l'alimentation des bains de brasage à la vague et pour les processus d'étamage par trempage. Elles sont réalisées à partir de métaux à haute pureté (≥ 99,9 %) et soumises à des traitements qui réduisent la tendance à l'oxydation, améliorant la stabilité du bain et limitant la formation de scories. Les lingots de grand format, typiquement de l'ordre de dizaines de kilogrammes, sont utilisés pour le remplissage initial des cuves ; les baguettes, à poids unitaire inférieur, permettent un appoint progressif pendant la production, réduisant les chocs thermiques et maintenant une composition d'alliage plus stable. Sur demande, des formats personnalisés peuvent être réalisés pour s'adapter au chargement automatique ou à des contraintes machine spécifiques. D'un point de vue métallurgique, la gestion du bain est fondamentale : la contamination par cuivre, fer ou aluminium doit être maintenue dans des limites définies pour éviter les défauts de mouillage et le brasage opaque. Les alliages sans plomb les plus utilisés sont 99,3Sn0,7Cu (eutectique à 227°C), SAC305 (pour continuité avec les joints SMT) et 99SnCuNiGe (Sn100C), particulièrement apprécié pour sa moindre formation de scories et sa haute mouillabilité même à l'air. Les variantes à faible teneur en argent (par ex. SAC0307) permettent de contenir les coûts tout en maintenant des performances adéquates. Les applications typiques comprennent le brasage à la vague de PCB traversants, le brasage par trempage de connecteurs et l'étamage de conducteurs ou de pièces mécaniques. Le contrôle de la température du bain, de l'atmosphère (air/azote) et du préchauffage des PCB affecte directement la qualité du joint. Pour maintenir l'alliage dans les spécifications, nous proposons des analyses périodiques du bain et un support dans la gestion des scories et des résidus. Chaque barre/baguette est marquée avec un code d'alliage et un numéro de lot, garantissant la traçabilité. Les compositions sont conformes à ISO 9453 / J-STD-006 ; des additions ciblées (Ni, Ge, Sb, Bi) sont disponibles pour optimiser fluidité, résistance ou température de fusion selon le processus.