Alliages de brasure sans plomb : guide de choix
SAC305, SAC0307, SAC405, Sn-Cu et 99SnCuNiGe (équivalent SN100C) en barres, fils et crèmes
Les alliages sans plomb (lead-free) sont des alliages de brasure exempts de plomb, obligatoires pour les équipements électroniques soumis à la directive RoHS. Dickmann les fournit en barres, fils et crèmes : SAC305, SAC0307 à faible teneur en argent, SAC405 à forte teneur en argent, Sn99.3Cu0.7 et 99SnCuNiGe (équivalent SN100C) sans argent. Le choix dépend du procédé et du coût. Nos alliages sans plomb sont essentiels pour l'électronique grand public, l'automobile et les applications industrielles. Découvrez aussi nos alliages SAC305 et nos certifications qualité.
Pourquoi choisir des alliages sans plomb conformes RoHS
Avantages environnementaux et réglementaires des alliages sans plomb pour un brasage durable
Comparatif des alliages sans plomb
Composition, fusion et procédé conseillé
| Alliage | Composition | Fusion | Procédé conseillé |
|---|---|---|---|
| SAC305 | Sn96.5/Ag3/Cu0.5 | 217–220 °C | Refusion CMS, vague, sélective, manuel |
| SAC0307 | Sn99/Ag0.3/Cu0.7 | 217–227 °C | Vague, sélective, HASL |
| SAC405 | Sn95.5/Ag4/Cu0.5 | 217–219 °C | Cahiers des charges à haute fiabilité, sur demande |
| Sn99.3Cu0.7 | Sn99.3/Cu0.7 | 227 °C | Vague, étamage, câblage |
| 99SnCuNiGe (équiv. SN100C) | Sn/Cu0.7/Ni0.05/Ge | 227 °C | Vague, sélective, HASL |
| Sn96.5Ag3.5 | Sn96.5/Ag3.5 | 221 °C | Eutectique, joints brillants |
Secteurs d’utilisation des alliages sans plomb
Applications pour un brasage durable et respectueux de l’environnement
Électronique
Cartes CMS, traversantes et mixtes pour l’électronique industrielle et grand public, soumises à RoHS.
Électronique automobile
Calculateurs, capteurs et câblages, avec certificat d’analyse par lot.
Fabricants de circuits imprimés
Alliages sans plomb pour creusets HASL : SAC0307, Sn99.3Cu0.7 et 99SnCuNiGe.
Industrie et énergie
Contrôle industriel, automatisation, onduleurs et énergies renouvelables.
Alliages sans plomb et alliages étain-plomb : les différences
Ce qui change en production quand on passe du plomb aux alliages sans plomb
| Aspect | Sans plomb | Étain-plomb | Remarque |
|---|---|---|---|
| Température de fusion | 217–227 °C | 183 °C (Sn63Pb37) | Les alliages sans plomb demandent des températures de procédé plus élevées |
| Mouillabilité | Bonne, avec des flux adaptés | Excellente | Le flux et le profil thermique doivent être adaptés |
| Aspect des joints | Mat (SAC), brillant (Sn-Cu-Ni-Ge) | Brillant | Critères d’inspection différents |
| Réglementation | Obligatoires pour les produits RoHS | Dans les produits RoHS, uniquement avec exemptions | Directive RoHS 2011/65/UE |
| Coût | Dépend de l’argent | Généralement plus bas | Les alliages sans argent réduisent l’écart |
Dans les équipements électriques et électroniques soumis à la RoHS, le plomb n'est admis que dans les usages exemptés : pour ces produits, le choix se fait parmi les alliages sans plomb, en fonction du procédé et du coût. Les alliages plombés restent admis hors du champ d'application de la RoHS, par exemple dans les véhicules (directive ELV, avec ses propres exemptions) et dans les usages non électriques.
Questions fréquentes sur les alliages sans plomb
Réponses aux questions les plus courantes sur le brasage durable
Choisissez l’alliage sans plomb adapté à votre procédé
SAC305, SAC0307, Sn-Cu et 99SnCuNiGe (équivalent SN100C) · Disponibilité en Italie et en Europe
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