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L'alliage sans plomb de référence

Alliage SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) pour la soudure électronique

Alliage sans plomb Sn96.5/Ag3/Cu0.5 - Standard industriel de la soudure électronique

Le SAC305 est l'alliage de soudure sans plomb de composition Sn96.5/Ag3/Cu0.5, disponible chez Dickmann en barres, fils et crèmes à braser CMS. C'est l'alliage sans plomb de référence en électronique : il fond à 217–220 °C et donne des joints fiables, d'aspect satiné, en refusion CMS, soudure à la vague, sélective et manuelle. Stock immédiat d'alliages SAC305 disponible en Italie et en Europe.

Pourquoi choisir les alliages SAC305 pour l'électronique

Les principaux avantages des alliages SAC305 par rapport aux autres solutions sans plomb

Fiabilité supérieure
Des joints stables et durables : l'alliage de référence de l'électronique, validé par des décennies de production.
Point de fusion optimal
217–220 °C : une température parfaite pour les procédés industriels et la soudure manuelle
Conformité RoHS
Entièrement sans plomb et conforme à toutes les réglementations européennes et internationales
Polyvalence d'utilisation
Disponible en fils fourrés, crèmes à braser CMS, barres et baguettes pour chaque application
Joints de soudure sans plomb SAC305 sur carte CMS

Données techniques des alliages SAC305

Propriétés métallurgiques et thermiques des alliages Sn96.5/Ag3/Cu0.5

PropriétéValeurUnitéRemarques
CompositionSn96.5/Ag3/Cu0.5%Équilibre optimal pour l'électronique
Point de fusion217–220°CPlage de soudure idéale
Densité7,4g/cm³À température ambiante
ConformitéRoHS/REACH-Conforme RoHS

Le SAC305 dans tous les formats

Le SAC305 est le seul alliage de la gamme disponible dans tous les formats de production, du creuset à la crème à braser.

FormatProduitsProcédé
BarresDixtra ElectronicSoudure à la vague et sélective
Fil pleinDe 0,5 à 4 mm, bobines de 0,25 à 4 kgAppoint des creusets, robots
Fil fourréAlfa C, Alfa E, Impetol B, Dixtra No Clean, AIM GlowcoreSoudure manuelle et retouche
Crème à braserAIM H10, NC257-2, M8Refusion CMS
BaguettesBaguette SAC305Soudure manuelle de grosses masses, appoints

Paramètres de procédé typiques

ProcédéValeur typiqueRemarques
RefusionPic 240–250 °CProfil selon la fiche technique de la crème à braser
Soudure à la vagueBain 255–265 °CEn fonction de la carte et du temps de contact
Soudure sélectiveCreuset 280–320 °CSelon la buse et la masse thermique
Soudure manuellePanne 330–370 °CSelon la panne et la masse thermique

Valeurs indicatives : les fiches techniques de la crème à braser, du flux et de la machine font foi.

SAC305, SAC0307 ou 99SnCuNiGe ?

Le SAC305 reste le choix standard pour la refusion CMS et lorsque le cahier des charges l'exige. Dans les procédés en bain, où l'on consomme beaucoup d'alliage, le SAC0307 à faible teneur en argent et le 99SnCuNiGe sans argent réduisent le coût. Lorsque le cahier des charges exige plus d'argent, on passe au SAC405. La désignation et la pureté de l'alliage sont définies par IPC J-STD-006 et EN ISO 9453.

Applications des alliages SAC305

Les secteurs industriels où les alliages SAC305 sont le standard privilégié

Électronique automobile
Électronique automobile
Calculateurs (ECU), capteurs, systèmes de sécurité, infodivertissement
Électronique grand public
Électronique grand public
Smartphones, tablettes, téléviseurs, électroménager
Dispositifs médicaux
Dispositifs médicaux
Équipements de diagnostic, monitoring
Télécommunications
Télécommunications
5G, réseaux, infrastructures critiques

Alliages SAC305, SAC405 et Sn-Cu : analyse comparative

Comparaison détaillée des performances, des coûts et des applications des alliages sans plomb

AlliageCompositionPoint de fusionRemarques d'application
SAC305Sn96.5/Ag3/Cu0.5217–220 °CStandard de l'électronique, excellent équilibre
SAC405Sn95.5/Ag4/Cu0.5217–219 °CPlus d'argent, pour les cahiers des charges à haute fiabilité
Sn-CuSn99.3/Cu0.7227 °CÉconomique, pour les applications standard
99SnCuNiGeSn/Cu0.7/Ni0.05/Ge227 °CSans argent, pour les grands volumes

💡 Nota: Les alliages SAC305 offrent le meilleur compromis entre performances, fiabilité et coût pour la plupart des applications électroniques modernes.

Questions fréquentes sur les alliages SAC305

Les réponses des experts Dickmann sur les alliages SAC305

Le SAC305 offre le meilleur équilibre entre point de fusion (217 °C), fiabilité des joints, coût et disponibilité. Il a été largement testé et validé par l'industrie électronique mondiale.

Le SAC405 contient plus d'argent (4 % contre 3 %) : il améliore un peu la tenue aux cycles thermiques, mais pas la tenue aux chocs et aux chutes, et il coûte plus cher. On le choisit lorsque le cahier des charges l'exige.

Oui, le SAC305 est compatible avec les finitions Sn, HASL, OSP et Ni/Au. Avec des flux adaptés, il mouille bien toutes les finitions standard, même s'il le fait un peu moins que les alliages plombés.

Valeurs typiques : fer à souder 330–370 °C selon la panne et la masse thermique, bain de soudure à la vague 255–265 °C, refusion avec pic à 240–250 °C. Ces températures sont plus élevées que celles des alliages au plomb.

Les whiskers concernent surtout les finitions en étain pur des composants plutôt que les joints de soudure. Le risque dépend de la finition, des contraintes et de l'environnement : pour les applications critiques, il doit être évalué avec le fournisseur des composants.

Cela dépend des conditions d'utilisation : amplitudes thermiques, nombre de cycles et type de composant. Avec des matériaux et un procédé adaptés, et après validation sur le produit, les joints SAC305 satisfont aux exigences de fiabilité de la plupart des applications. C'est l'alliage sans plomb le plus utilisé et le plus étudié en électronique.

Passez aux alliages SAC305 : le standard industriel de l'électronique

Stock SAC305 en Italie · Certificat d'analyse par lot · Disponibilité en Europe

Découvrez notre gamme complète de produits de soudure, dont les barres SAC305, les fils fourrés et les crèmes à braser CMS. Système qualité certifié ISO 9001. Alternatives disponibles : SAC 405, 99SnCuNiGe (équivalent SN100C).

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