Alliages haute fiabilité

Alliage SAC405 (Sn95.5/Ag4.0/Cu0.5) : quand il faut plus d'argent

L'alliage à 4 % d'argent pour les joints soumis à de forts cycles thermiques

Le SAC405 (Sn95.5/Ag4/Cu0.5) est un alliage sans plomb contenant plus d'argent que le SAC305. On le choisit lorsque le cahier des charges l'exige ou lorsque les joints doivent supporter des cycles thermiques intenses. En revanche, l'argent supplémentaire n'améliore pas la tenue aux chocs et aux chutes, où les alliages à faible teneur en argent se comportent mieux. Il coûte plus cher que le SAC305 : pour la plupart des applications, le SAC305 suffit.

Pourquoi choisir le SAC 405

Quand il est judicieux de choisir plus d'argent

Plus d'argent
4 % d'argent contre 3 % pour le SAC305 : une fraction plus importante de composés Ag3Sn dans le joint, qui en augmente la résistance mécanique.
Cycles thermiques
Indiqué pour les joints exposés à de fortes variations de température, comme dans l'électronique moteur et l'électronique de puissance.
Conforme RoHS et REACH
Alliage sans plomb désigné dans l'IPC J-STD-006, produit dans le cadre d'un système qualité certifié ISO 9001:2015.
Coût plus élevé
L'argent supplémentaire augmente le prix : à choisir lorsqu'il est vraiment nécessaire, sinon le SAC305 ou le SAC0307 sont plus avantageux.
Module électronique haute fiabilité avec composants BGA

Spécifications techniques du SAC 405

Caractéristiques de l'alliage Sn95.5/Ag4/Cu0.5

PropriétéValeurUnitéRemarques
CompositionSn95.5/Ag4/Cu0.5%4 % d'argent, 0,5 % de cuivre
Intervalle de fusion217–219°CSolidus–liquidus
NormesIPC J-STD-006-Désignation de l'alliage
ConformitéRoHS, REACH-Alliage sans plomb

SAC405 ou SAC305 ?

Le SAC405 et le SAC305 ont la même teneur en cuivre et presque le même intervalle de fusion : seul l'argent change, 4 % contre 3 %. L'argent supplémentaire augmente la fraction de composés Ag3Sn dans le joint et donc la résistance mécanique, mais aussi le coût de l'alliage. Avec un refroidissement lent, une teneur en argent aussi élevée peut former de grandes plaquettes d'Ag3Sn, qui réduisent la durée de vie en fatigue : le profil de refroidissement doit être maîtrisé.

SituationAlliage conseillé
Le cahier des charges du client exige le SAC405SAC405
Joints exposés à de forts cycles thermiquesSAC405 ou SAC305, selon la validation
Électronique industrielle et grand publicSAC305
Vague et sélective à grand volumeSAC0307 ou 99SnCuNiGe

Disponibilité

Le SAC405 n'est pas un alliage tenu en stock : nous le fournissons sur demande, dans le format et la quantité nécessaires. Pour les alternatives disponibles en stock, consultez la présentation des alliages sans plomb et les alliages pour l'électronique automobile.

Applications du SAC 405

Secteurs exigeant une fiabilité maximale

Électronique automobile

Calculateurs et modules exposés à de forts cycles thermiques, lorsque le cahier des charges exige le SAC405.

Électronique de puissance

Onduleurs, convertisseurs et alimentations dont les joints sont sollicités par les cycles de mise sous tension et hors tension.

Électronique industrielle

Commandes et instrumentation pour environnements à températures élevées et cycles thermiques.

Éclairage et LED de puissance

Modules soumis à un échauffement cyclique en fonctionnement.

SAC 405 vs SAC 305 : comparaison technique

Quand choisir le SAC 405 plutôt que le SAC 305

CaractéristiqueSAC405 (4 % Ag)SAC305 (3 % Ag)Remarque
CompositionSn95.5/Ag4/Cu0.5Sn96.5/Ag3/Cu0.5Seule la teneur en argent diffère
Intervalle de fusion217–219 °C217–220 °CProfils de procédé superposables
Résistance mécaniquePlus élevéeÉlevéePlus de composés Ag3Sn dans le joint
CoûtPlus élevéMoyenDépend du prix de l'argent
Usage typeCahiers des charges haute fiabilitéStandard de l'électroniqueLe SAC305 suffit dans la plupart des cas

On choisit le SAC405 lorsque le cahier des charges l'exige ou lorsque les joints sont exposés à de forts cycles thermiques ; pour l'électronique générale, le SAC305 est le standard, et le SAC0307 réduit le coût dans les procédés en bain.

Questions fréquentes sur le SAC 405

Tout ce que vous devez savoir sur l'alliage haute fiabilité

Le SAC405 contient 4 % d'argent contre 3 % pour le SAC305, à teneur en cuivre égale. Davantage d'argent augmente la résistance mécanique du joint et le coût de l'alliage ; l'intervalle de fusion est presque identique.

Lorsque le cahier des charges du client l'exige ou lorsque les joints sont exposés à des cycles thermiques intenses. Pour les joints soumis aux chocs et aux chutes, l'argent supplémentaire n'apporte rien. Dans tous les autres cas, le SAC305 suffit.

Certificat d'analyse par lot, déclarations RoHS et REACH et fiche de données de sécurité. Dickmann opère avec un système qualité certifié ISO 9001:2015.

Le SAC405 est fourni sur demande : contactez-nous en indiquant le format (barres, fil), le diamètre et la quantité.

Plus cher, en raison de sa teneur plus élevée en argent. L'écart dépend des cours de l'étain et de l'argent : contactez-nous pour un devis actualisé.

Similaires à celles du SAC305. Valeurs typiques : refusion avec pic à 240–250 °C, bain de soudure à la vague à 255–265 °C, fer à souder à 330–370 °C selon la panne et la masse thermique.

Rarement : le surcoût n'est pas justifié. Pour l'électronique grand public, le SAC305, le SAC0307 ou le Sn99.3Cu0.7 suffisent.

Demandez conseil pour le SAC 405

Nous vous aidons à déterminer si le SAC405 est vraiment nécessaire pour votre application ou si le SAC305 suffit

Demander des informations