Escoria (dross) en la soldadura por ola: causas, medición y cómo reducirla
La escoria, o dross, es la mezcla de óxidos y de aleación metálica retenida que se forma en la superficie del baño de soldadura. En las máquinas de ola y selectiva es la principal partida de consumo de aleación después de las tarjetas soldadas: reducirla abarata el proceso y mejora la calidad de las uniones. Esta guía explica de dónde procede y cómo mantenerla bajo control.
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Qué es la escoria (dross)
Cuando la aleación fundida está en contacto con el aire, el estaño se oxida. Los óxidos flotan sobre el baño y retienen en su interior mucha aleación metálica todavía aprovechable, hasta el 90 % en peso: por eso la escoria pesa mucho más que los óxidos que la forman, y retirarla mal significa tirar aleación.
En la soldadura por ola la formación es más intensa que en un baño en reposo: la ola renueva continuamente la superficie en contacto con el aire y la turbulencia incorpora óxidos y aire a la aleación.
Las causas principales
| Causa | Por qué aumenta la escoria | Qué hacer |
|---|---|---|
| Contacto con el aire | Más superficie expuesta y más turbulencia significan más oxidación | Atmósfera de nitrógeno, ola regulada sin turbulencias innecesarias |
| Temperatura del baño | La oxidación aumenta con la temperatura | Trabajar a la temperatura mínima que dé buenas uniones |
| Ola funcionando en vacío | La superficie se renueva aunque no pasen tarjetas | Detener o bajar la ola durante las pausas |
| Aleación | Cada aleación se oxida de forma distinta | Las aleaciones con germanio, como la 99SnCuNiGe, limitan la oxidación; el germanio se consume en la escoria y debe verificarse con un análisis |
| Retirada de la escoria | Un desespumado enérgico vuelve a mezclar óxidos y aleación | Retirar la escoria con calma, dejando que la aleación vuelva a fluir al baño |
Cómo medirla
El método más sencillo es pesar la escoria retirada en cada turno o cada jornada y relacionarla con las horas de funcionamiento de la máquina o con el número de tarjetas producidas. Un registro constante permite ver el efecto de cada intervención, por ejemplo una temperatura más baja, el nitrógeno o una aleación distinta, y detectar enseguida una anomalía.
Aleación, nitrógeno y temperatura
La atmósfera de nitrógeno alrededor de la ola o de la boquilla de la selectiva reduce notablemente la oxidación. También cuenta la aleación: la 99SnCuNiGe contiene germanio, que limita la oxidación de la superficie del baño; sin embargo, el germanio se consume en la escoria y su contenido debe verificarse con el análisis del baño. Para comparar las aleaciones, consulte la guía SAC305, SAC0307 o 99SnCuNiGe; para las temperaturas típicas, la tabla de temperaturas de fusión.
Recuperación de la escoria
La escoria contiene mucha aleación recuperable: no debe eliminarse como residuo no clasificado. Dickmann retira escoria y otros residuos de fabricación para su recuperación, y analiza los baños de los clientes a partir de una muestra de al menos 250 gramos. Consulte los servicios de análisis y recuperación y las barras para soldadura por ola para la reposición.