Erosión del cobre y contaminación del baño: cuándo cambiar la aleación
Un baño de soldadura no permanece igual: con cada tarjeta disuelve algo de cobre, recoge hierro de las partes de la máquina y otros metales de los acabados. Con el tiempo la composición cambia y las uniones empeoran. Esta guía explica qué contaminantes importan, qué efectos tienen y cómo decidir cuándo intervenir.
Dickmann Srl · actualizado el
De dónde procede la contaminación
| Contaminante | De dónde procede | Efecto principal |
|---|---|---|
| Cobre (Cu) | Pads, terminales y taladros metalizados de las tarjetas; en HASL, grandes superficies de cobre desnudo | Eleva el liquidus y hace la aleación menos fluida: más puentes y picos |
| Hierro (Fe) | Crisol, bomba y boquillas de la máquina, más atacados por las aleaciones sin plomo | Compuestos duros que empeoran la mojabilidad y el aspecto de las uniones |
| Oro (Au) | Acabados dorados de componentes y tarjetas | Compuestos frágiles en las uniones |
| Zinc, aluminio | Partes metálicas y contaminaciones accidentales | Más escoria y peor mojabilidad incluso en pequeñas cantidades |
| Plomo (Pb) | Componentes con acabados de plomo en un baño sin plomo | La aleación puede dejar de cumplir la RoHS |
La erosión del cobre
El estaño fundido disuelve el cobre: es el mismo fenómeno que crea la unión entre la aleación y el pad, pero en el baño se acumula. Las aleaciones sin plomo, más ricas en estaño y más calientes, disuelven el cobre más rápido que las aleaciones de estaño-plomo, y la selectiva, con boquillas pequeñas y tiempos de contacto largos, puede erosionar incluso los pads de la tarjeta.
Las aleaciones con níquel, como la 99SnCuNiGe, ralentizan la disolución del cobre frente a las aleaciones de estaño-cobre sin níquel. Para comparar aleaciones, consulte SAC305, SAC0307 o 99SnCuNiGe.
Cuándo intervenir
Los límites de contaminación de los baños de soldadura los indican la norma IPC J-STD-001 y las recomendaciones del fabricante de la aleación y de la máquina. El criterio práctico es comparar el análisis del baño con estos límites: cuando un contaminante se acerca al umbral, el baño debe diluirse con aleación nueva o sustituirse en parte.
Señales de que conviene analizar el baño antes del plazo programado: aumento de puentes y picos, taladros sin rellenar con los mismos parámetros, uniones mates o granulosas, más escoria de lo habitual.
- Establezca un intervalo de análisis según los volúmenes y las tarjetas producidas, y respételo.
- Registre los resultados: la evolución del cobre en el tiempo dice más que un único análisis.
- Reponga siempre con la misma aleación del baño.
- Después de una dilución o de un cambio de aleación, repita el análisis.
El análisis del baño de Dickmann
Dickmann analiza los baños de soldadura de sus clientes: basta con enviar una muestra de al menos 250 gramos de aleación para recibir un informe sobre las impurezas con las recomendaciones para corregirlas. Consulte los servicios de análisis y recuperación. Para la reposición hay disponibles barras para soldadura por ola, hilo macizo para selectiva y aleaciones para HASL.