Varillas

Las barras y varillas son el formato de referencia para alimentar los baños de soldadura por ola y para los procesos de estañado por inmersión. Están fabricadas con metales de alta pureza (≥ 99,9 %) y sometidas a tratamientos que reducen la tendencia a la oxidación, mejorando la estabilidad del baño y limitando la formación de escorias. Los lingotes de gran formato, típicamente del orden de decenas de kilogramos, se utilizan para el llenado inicial de las cubas; las varillas, con menor peso unitario, permiten una reposición progresiva durante la producción, reduciendo los choques térmicos y manteniendo una composición de aleación más estable. Bajo petición, pueden fabricarse formatos personalizados para adaptarse a la carga automática o a restricciones específicas de la máquina. Desde el punto de vista metalúrgico, la gestión del baño es fundamental: la contaminación por cobre, hierro o aluminio debe mantenerse dentro de límites definidos para evitar defectos de mojabilidad y soldadura opaca. Las aleaciones sin plomo más utilizadas son 99,3Sn0,7Cu (eutéctica a 227°C), SAC305 (para continuidad con juntas SMT) y 99SnCuNiGe (Sn100C), especialmente apreciada por su menor formación de escorias y alta mojabilidad incluso en aire. Las variantes con bajo contenido de plata (p. ej. SAC0307) permiten contener costes manteniendo rendimientos adecuados. Las aplicaciones típicas incluyen soldadura por ola de PCB pasantes, soldadura por inmersión de conectores y estañado de conductores o piezas mecánicas. El control de la temperatura del baño, atmósfera (aire/nitrógeno) y precalentamiento de los PCB afecta directamente a la calidad de la junta. Para mantener la aleación dentro de las especificaciones, proponemos análisis periódicos del baño y soporte en la gestión de escorias y residuos. Cada barra/varilla está marcada con código de aleación y número de lote, garantizando la trazabilidad. Las composiciones cumplen ISO 9453 / J-STD-006; hay disponibles adiciones específicas (Ni, Ge, Sb, Bi) para optimizar fluidez, resistencia o temperatura de fusión según el proceso.