Aleaciones para la soldadura de bornes y strap de baterías de plomo-ácido

No. La 50/50 para hojalatería es demasiado rica en estaño y no está formulada para los límites de impurezas gaseógenas (Ni, Te, Co, Fe, Mn) que exigen las baterías. Puede provocar gassing, autodescarga anómala, corrosión de las rejillas y reducción de la vida útil. Existe una formulación battery grade específica de pureza controlada: contáctenos para conocer las especificaciones.

Límites de especificación típicos para las baterías VRLA selladas: níquel, telurio y manganeso 1-5 ppm; cobalto y cromo 5 ppm; hierro 5-10 ppm; cobre 50-100 ppm. El zinc y el cadmio se limitan normalmente a 5 ppm, aunque influyen poco en el gassing. El antimonio, el arsénico y el selenio son a menudo aditivos intencionados (no impurezas) y siguen especificaciones de formulación (p. ej., Pb-Sb 3 % para bornes). El bismuto y la plata se toleran en niveles más altos. Los valores que deben cumplirse son los de la especificación del fabricante de baterías; para cada lote suministramos el certificado de análisis espectrométrico.

Son tres productos distintos: (1) Aleación para bornes/terminales = Pb-Sb 2,75–3,25 % / As 0,18–0,28 % / Sn 0,20–0,35 %, alta dureza para la resistencia mecánica frente a la pinza del cable; (2) Strap COS = Pb-Sb 3,0–3,5 % / Sn 0,2–0,4 % / Se 150–250 ppm, optimizada para el Cast-On-Strap automático de las celdas internas; (3) Óxido activo = Pb puro 99,97–99,99 %, materia prima del óxido de las masas activas, NO utilizado para soldadura.

El gassing es la producción de hidrógeno (H₂) y oxígeno (O₂) por electrólisis del agua del electrolito de ácido sulfúrico. Algunas impurezas metálicas (Ni, Te, Mn, Co) reducen el sobrepotencial de desprendimiento de hidrógeno: la electrólisis se produce a tensiones más bajas, incluso durante el simple almacenamiento. Efectos: consumo acelerado de agua en las baterías flooded, acumulación de presión en VRLA selladas (riesgo de explosión), reducción de la capacidad.

Son denominaciones comerciales equivalentes para el plomo refinado apto para la producción de baterías. «Soft lead» indica plomo de baja dureza mecánica (sin antimonio ni calcio endurecedores). «99,97 %» corresponde al grado PB970R de la norma BS EN 12659 y al grado Refined Pure Lead de ASTM B29. Es el punto de partida para formular aleaciones battery grade añadiendo aditivos intencionados controlados.

Sí, cada lote de aleación battery grade Dickmann va acompañado de un certificado de análisis químico por espectrometría de emisión óptica (OES de chispa) sobre más de 14 elementos: Sn, Pb, Sb, As, Bi, Cu, Fe, Ni, Ag, Zn, Te, Co, Mn, Cr, Cd. El certificado indica el número de lote, la fecha de producción y la firma del responsable de laboratorio. Documentación en papel o digital, disponible para auditorías de clientes y organismos de certificación. ISO 9001:2015.

Sí, formulamos aleaciones a medida según la especificación del cliente. Procedimiento típico: el cliente envía la hoja de especificaciones con la composición objetivo y los límites de impureza para cada elemento, nosotros producimos un lote piloto, el certificado de análisis se envía al cliente para su validación y, tras la aprobación, iniciamos la producción en serie. Para pedidos recurrentes garantizamos lotes uniformes en el tiempo (desviación entre lotes < 5 %) para un QC estable en línea.

No. Las baterías quedan fuera del ámbito de la directiva RoHS 2011/65/UE (considerando 14): están reguladas por el Reglamento (UE) 2023/1542, que derogó la Directiva 2006/66/CE desde el 18 de agosto de 2025. Por tanto, el uso de aleaciones de plomo para la soldadura de baterías está permitido.

El D.Lgs italiano 81/2008 prevé: (1) aspiración localizada en los puntos de soldadura; (2) EPI elegidos según la evaluación de riesgos, como guantes resistentes al calor, gafas, ropa específica y mascarillas filtrantes FFP3 contra polvos y humos de plomo; (3) vigilancia sanitaria con plumbemia por encima de los umbrales del anexo XLIII-bis, con la periodicidad que establezca el médico del trabajo; (4) un valor límite de 0,15 mg/m³ y un valor límite biológico de 60 µg/100 ml. La Directiva (UE) 2024/869 prevé valores más bajos, aplicables con la transposición nacional. Las fichas de datos de seguridad están disponibles bajo petición.

Para fabricantes de baterías ofrecemos: lingotes (formato estándar de 12–25 kg/pieza), varillas para soldadura con soplete (longitud de 41 cm o a medida), hilos macizos para soldadura por inducción (de 0,5 a 4 mm en bobinas), formatos a medida según plano del cliente. Embalaje desde 25 kg/caja hasta palés de 50–1000 kg. Para suministros continuados acordamos un programa de entregas mensual o trimestral con cotización media LME.