Análisis del baño de soldadura para ola, selectiva y HASL
Análisis espectrométrico (OES de chispa), informe con las correcciones y seguimiento del baño a lo largo del tiempo
Durante la producción, el baño de soldadura cambia: disuelve el cobre de los pads y de los terminales, recoge hierro de la máquina e impurezas de los acabados de los componentes. Cuando el cobre y las impurezas superan ciertos niveles, aumentan los puentes, los picos y la escoria (dross), y un baño sin plomo puede salir de los límites RoHS. Dickmann analiza su baño y le indica cómo corregirlo, sea cual sea el proveedor de la aleación. El servicio forma parte de los servicios Dickmann.
Qué medimos y por qué importa
| Elemento | Procedencia | Efecto en el baño | Corrección típica |
|---|---|---|---|
| Cobre (Cu) | Disolución de pads, terminales y taladros metalizados | Sube el liquidus, más puentes y picos | Reposición con aleación de bajo contenido de cobre o sin cobre, dilución |
| Hierro (Fe) | Erosión del crisol y de las partes de la máquina | Uniones granulosas, agujas de compuestos intermetálicos | Revisión de la máquina, dilución o sustitución |
| Plomo (Pb) | Acabados de los componentes, contaminaciones | En los baños sin plomo, riesgo de superar el 0,1 % RoHS | Dilución o sustitución del baño |
| Plata, bismuto, níquel, germanio | Composición nominal y dopantes de la aleación | Un contenido distinto del especificado cambia la fusión y la mojabilidad; el germanio se consume en la escoria | Reposición con la aleación correcta |
| Zinc, aluminio, cadmio | Contaminaciones accidentales | Puentes, oxidación, más escoria | Búsqueda del origen y sustitución |
Los niveles de intervención dependen de la aleación y del proceso: en el informe indicamos los valores medidos y las acciones recomendadas.
Cuándo analizar el baño
Además de los controles periódicos, algunas señales en línea indican que la composición del baño se está desplazando y que conviene un análisis antes de modificar los parámetros de la máquina.
- Aumentan los puentes y los picos (icicles) con la misma tarjeta y los mismos parámetros.
- Las uniones se vuelven opacas, granulosas o poco mojadas.
- La formación de escoria (dross) aumenta sin cambios de temperatura ni de atmósfera.
- Empeora el llenado de los taladros pasantes.
- Se cambia de aleación, de proveedor o de tipo de acabado de las tarjetas.
- Un cliente o una auditoría solicita la conformidad RoHS del baño.
Cómo funciona
- Con el baño a régimen, haga girar la bomba durante al menos 15 minutos (ola) o 3–5 minutos (selectiva), retire la escoria y tome al menos 250 gramos con un cazo de acero inoxidable limpio y seco.
- Deje solidificar la muestra, ciérrela en una bolsa limpia y etiquetada y envíenosla indicando la aleación del baño, la máquina y los volúmenes producidos.
- Analizamos la muestra por espectrometría (OES de chispa) y medimos la aleación base y las impurezas.
- Recibe un informe con la composición medida y las recomendaciones: reposición, dilución o sustitución.
- Corrija el baño con la aleación de reposición indicada.
Seguimiento del baño a lo largo del tiempo
Un análisis puntual fotografía el baño en un momento dado; los análisis periódicos muestran cómo evoluciona. Acordamos con usted la frecuencia de los muestreos según los volúmenes, el tipo de tarjetas y los acabados: con el historial de análisis le avisamos con antelación cuando el cobre o las impurezas se acercan a los límites, antes de que aparezcan los defectos en línea.
Cambiar de proveedor de aleación sin cambiar el proceso
En las barras y el hilo macizo solo cuentan la composición química y la ausencia de óxidos en la aleación. Con el análisis del baño en uso podemos indicarle las barras Dickmann de la misma composición y reponer el crisol sin vaciarlo ni modificar los parámetros: consulte la SAC0307 y SAC0307 con bismuto, las barras para soldadura por ola y las aleaciones estaño-plomo. Para reducir el cobre fabricamos las aleaciones de reposición sin cobre Sn99,7Ag0,3 para los baños SAC0307 y 99SnNiGe para los baños 99SnCuNiGe.
Más información
- Erosión del cobre y contaminación del baño
- Escoria (dross) en soldadura por ola: causas y cómo reducirla
- Soldadura selectiva
- Aleaciones para HASL
- Recuperación de la escoria y de los residuos de proceso: consulte los servicios Dickmann
Preguntas frecuentes sobre el análisis del baño
Solicite el análisis de su baño de soldadura
Indíquenos aleación, máquina y volúmenes: le explicamos cómo enviar la muestra