Flux professionnels

Flux liquides et gel pour soudure à la vague, sélective et manuelle

Flux no-clean à base d’alcool, sans COV et gel pour soudure à la vague, sélective et manuelle

Nous fournissons des flux pour le brasage tendre en électronique : liquides no-clean à base d’alcool et sans COV pour la soudure à la vague et sélective, et gels pour le rework et les réparations. Classés selon IPC J-STD-004, avec des résidus non corrosifs.

Pourquoi choisir nos flux

Une qualité professionnelle pour des brasures parfaites

Nettoyage optimal
Élimination efficace des oxydes et des contaminations. Préparation parfaite des surfaces pour un brasage de qualité supérieure.
Trois familles
Liquides à base d’alcool, liquides sans COV à base d’eau et gels (paste flux) pour application localisée.
Résidus maîtrisés
Formulations no-clean aux résidus non corrosifs, classées selon IPC J-STD-004.
Polyvalence d’application
Pour l’électronique, le câblage et les réparations : formats liquides et gel pour procédés automatiques et manuels.
Flux liquides en flacons et bidons et flux gel en seringue
Flux liquides pour le brasage électronique

Types et caractéristiques des flux

Caractéristiques techniques pour chaque application

TypeActivitéRésidusApplication
No-clean (classes L0 ou L1)FaibleNon corrosifsÉlectronique, CMS, normalement sans nettoyage
RMA (en général ROL0–ROL1)FaibleÀ base de colophane, non corrosifsColophane légèrement activée ; nettoyage si le cahier des charges l'exige
RA (Rosin Activated, en général ROM1)Modérée ou élevéeActifs, à éliminerSurfaces oxydées, nettoyage nécessaire
HydrosolubleTrès élevéeSolubles dans l’eauSoudure à la vague, lavage nécessaire
Gel/pâteVariableSelon le typeApplication localisée, manuelle

La gamme de flux

Les flux du catalogue se répartissent en trois familles : liquides à base d’alcool, liquides sans COV à base d’eau et gels pour application localisée.

ProduitFamilleCaractéristiquesUsage type
NC264-5No-clean à base d’alcoolLarge fenêtre de procédé, résidus minimes ; efficace avec 99SnCuNiGe et les alliages SACSoudure à la vague sans plomb et Sn-Pb
NC266-3No-clean à base d’alcoolSans colophane (ORL0), sans halogènes ; améliore la mouillabilité et prévient les courts-circuitsSoudure à la vague
FX16No-clean à base d’alcoolRésidus minimes même sans préchauffage ; réduit les microbilles, les courts-circuits et les pontsVague et sélective point par point
NC275BSans COV à base d’eauSans COV et sans halogènes, bonne mouillabilitéSoudure à la vague sous contraintes environnementales
NC Paste FluxGelPour le rework et les billes des BGARework de cartes
NC 258 Paste FluxGel no-cleanSur toutes les surfaces électroniquesRework et billes des BGA
NC 257-2 Paste FluxGel no-cleanSur toutes les surfaces électroniquesRework et retouches

Quel flux pour quel procédé

Le flux travaille avec l’alliage : pour la vague et la sélective, voir les alliages SAC0307 et 99SnCuNiGe, pour le brasage manuel les fils fourrés.

  • Soudure à la vague : liquides no-clean par pulvérisation ou par mousse, à base d’alcool (NC264-5, NC266-3, FX16) ou sans COV (NC275B).
  • Soudure sélective : liquides no-clean appliqués par pulvérisation ou goutte à goutte uniquement sur les points à braser (FX16).
  • Rework, BGA et retouches : gels en seringue, qui restent là où ils sont appliqués.
  • Brasage manuel : en général, le flux des fils fourrés suffit ; le gel aide sur les joints difficiles.

Sans COV ou à base d’alcool ?

Les flux à base d’alcool sèchent rapidement et offrent une large fenêtre de procédé. Les flux sans COV à base d’eau ne contiennent pas de solvants volatils : ils réduisent les émissions et les risques liés à l’inflammabilité, mais demandent un préchauffage suffisant pour évaporer l’eau avant la vague.

Applications des flux

Des solutions pour chaque secteur et chaque procédé

Électronique

Circuits imprimés, CMS, traversants, réparation électronique. Flux no-clean et RMA pour le brasage manuel et automatique des composants.

Soudure à la vague et sélective

Flux liquides appliqués par pulvérisation ou par mousse pour lignes de soudure à la vague et machines de soudure sélective, en versions à base d’alcool et sans COV.

Automobile

Câblages, connecteurs et cartes électroniques pour l’automobile, avec des flux no-clean à résidus non corrosifs.

Rework et réparations

Gels et paste flux pour brasures localisées, remplacement de composants et réparation de cartes.

Quel flux choisir ?

Guide pour choisir le type le plus adapté

ApplicationType conseilléAvantagesRemarques
Électronique CMSNo-clean (L0)Normalement sans nettoyage, résidus non corrosifsPour les productions sans lavage
Brasage manuelRMA (en général ROL0–ROL1)Faible activité, résidus de colophaneNettoyage si le cahier des charges l'exige
Surfaces oxydéesRA (en général ROM1)Activité plus élevéeNettoyage obligatoire ensuite
Soudure à la vagueHydrosolubleActivité maximale, lavablePour les lignes équipées de lavage
RéparationsGel/pâteApplication préciseReste là où il est appliqué

Recommandation : no-clean pour l'électronique sans lavage, RMA lorsque le cahier des charges prévoit des flux colophane, hydrosoluble uniquement sur des lignes équipées d'une installation de lavage, gel pour les réparations et les applications localisées.

Questions fréquentes sur les flux

Tout ce que vous devez savoir sur les flux de brasage

Le flux élimine les oxydes des surfaces métalliques, améliore la mouillabilité de l’alliage et protège contre la réoxydation pendant le brasage. Il est indispensable pour obtenir des joints de qualité.

No-clean désigne un flux dont les résidus peuvent rester sur la carte : il est généralement de classe L0 ou L1 (par exemple ROL0 ou ORL0). RMA (Rosin Mildly Activated) est un sigle de l'ancienne norme militaire : colophane légèrement activée, en général ROL0 ou ROL1. Pour comparer, c'est la classe J-STD-004 de la fiche technique qui compte.

Le gel sert aux réparations, aux brasures localisées et aux applications manuelles. Il reste là où il est appliqué (il ne coule pas) : idéal pour les composants CMS, les connecteurs et les petites réparations.

Le brasage tendre des tubes en cuivre demande un flux spécifique pour la plomberie, plus actif que les flux pour l’électronique : contactez-nous pour le choix. Dickmann ne fournit ni alliages ni flux pour le brasage fort.

Alcool isopropylique (IPA) pour les flux RMA et RA. Eau déminéralisée pour les flux hydrosolubles. Les flux no-clean ne demandent pas de nettoyage. Utilisez une brosse souple ou les ultrasons pour un nettoyage approfondi.

Oui, selon IPC J-STD-004 : NC264-5, FX16, NC Paste Flux et NC 258 Paste Flux sont ROL0, NC266-3 et NC275B ORL0, NC 257-2 Paste Flux REL1. La fiche technique, disponible sur demande, indique la classe et les données d'application.

Les liquides à température ambiante, à l'écart des sources de chaleur et de la lumière directe, en refermant toujours l'emballage ; les gels au réfrigérateur (4–12 °C) pour une durée de conservation maximale. La température et la durée de conservation de chaque produit sont indiquées sur la fiche technique et sur l'étiquette.

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