Volldraht

Volldraht besteht ausschließlich aus Lötlegierung, ohne internes Flussmittel. Diese Eigenschaft macht ihn besonders geeignet für Prozesse, bei denen das Flussmittel separat aufgetragen wird oder maximale Kontrolle über die Prozesschemie erforderlich ist. Im Vergleich zu Röhrenlot bietet Volldraht aus chemischer Sicht eine Variable weniger und ermöglicht es dem Bediener oder dem automatischen Prozess, das am besten geeignete Flussmittel für Material, Geometrie und Oberflächenzustand zu wählen. Konstruktiv erfordert Volldraht die gleiche Maßgenauigkeit wie Röhrenlot (Durchmesser typischerweise von 0,3 bis 2,0 mm), aber sein Lötverhalten hängt streng vom externen Flussmittel und der Oberflächenreinheit ab. Die 100 %ige Legierungszusammensetzung garantiert maximale metallische Reinheit und das Fehlen von Rauch oder Flussmittelspritzern während des Schmelzens, nützlich in kontrollierten Umgebungen oder in Gegenwart empfindlicher Komponenten. Die Wahl des externen Flussmittels ist entscheidend: In elektronischen Prozessen werden no-clean mit geringen Rückständen (ROL0/ROL1) oder RMA/RA für weniger saubere PCBs bevorzugt; in mechanischen Anwendungen werden hochaktive Säureflussmittel (auf Wasser- oder Alkoholbasis) mit nachfolgender Reinigung verwendet. Volldraht integriert sich gut in Robotersysteme oder selektives Löten, wo ein dedizierter Fluxer präzise die notwendige Menge zuführt, Reproduzierbarkeit garantiert und Übermengen reduziert. Die am häufigsten verwendeten bleifreien Legierungen sind 99,3Sn0,7Cu (Verzinnung von Leitern und Kontakten), SAC305 (Roboterprozesse RoHS-konform), SAC 0307 und 96,5Sn3,5Ag (mechanisch robuste Lötstellen). In einigen Ausnahmebereichen werden noch SnPb-Legierungen verwendet, aber mit geringer Relevanz. Typische Parameter umfassen Spitzentemperaturen 10–30°C höher als bei äquivalenten SnPb, mit Aufmerksamkeit für das thermische Gleichgewicht der Komponenten. Volldraht wird für das automatische Löten mit externem Flussmittel (Roboter, selektives Löten), das kontrollierte Nachfüllen von Zinnbädern ohne Einführung von Flussmittel und das Weichlöten von Metallteilen in Kombination mit spezifischen Flussmitteln verwendet. Seine Vielseitigkeit ermöglicht es, die Legierung zu standardisieren und das Flussmittel je nach Substrat (Kupfer, Messing, Vernickelung) und Oxidationszustand zu modulieren. Legierungen, die als Volldraht geliefert werden, entsprechen den Spezifikationen ISO 9453 / J-STD-006; jede Charge ist rückverfolgbar und wird von chemischen Analysen begleitet. Unsere technische Unterstützung hilft, die Kombination aus Legierung und Flussmittel sowie die Prozessparameter zu definieren, um Benetzbarkeit, Erscheinungsbild der Lötstelle und Zuverlässigkeit zu maximieren.