Guida tecnica

Tin whiskers: cosa sono i baffi di stagno e come si riduce il rischio

I tin whiskers, o baffi di stagno, sono filamenti metallici sottilissimi che possono crescere spontaneamente sulle superfici stagnate, anche dopo mesi o anni. Con il passaggio al lead-free sono diventati un tema di affidabilità in elettronica. Questa guida spiega da dove vengono e quali misure riducono il rischio.

Dickmann Srl · aggiornato il

Cosa sono

Un whisker è un monocristallo di stagno a forma di filo, con diametro di pochi micrometri e lunghezza che può arrivare a millimetri. Cresce dalla superficie verso l’esterno, senza bisogno di corrente o umidità. Il rischio è elettrico: un whisker può creare un cortocircuito tra conduttori vicini, per esempio tra i reofori di un componente a passo fine.

Dove e perché crescono

Il fenomeno riguarda soprattutto le finiture di stagno puro galvanico su componenti, connettori e terminali, più che i giunti di saldatura. La causa principale è lo stress di compressione nello strato di stagno, che il metallo scarica spingendo fuori i filamenti.

Fonte di stressEsempio
Crescita dei composti intermetalliciTra stagno e substrato in rame, che si formano lentamente anche a temperatura ambiente
Stress meccanicoPressione su connettori press-fit, piegatura dei reofori
Cicli termiciDilatazioni diverse tra stagno e substrato
Corrosione e ossidazioneAmbienti umidi o aggressivi
Tipo di depositoFiniture di stagno brillante, con granulometria fine e residui organici

Come si riduce il rischio

Per la valutazione delle finiture l’industria usa metodi di prova e criteri di accettazione specifici, come quelli delle norme JEDEC sui whiskers: le applicazioni critiche vanno qualificate con il fornitore dei componenti.

  • Finiture di stagno opaco invece che brillante.
  • Sottostrato di nichel tra rame e stagno, che rallenta la formazione di composti intermetallici.
  • Trattamenti termici dopo la deposizione, secondo le specifiche del processo galvanico.
  • Rifusione della finitura, che ne modifica la struttura.
  • Conformal coating sulle schede, che ostacola la crescita e il contatto dei filamenti.
  • Nelle applicazioni esentate dalla RoHS, piccole aggiunte di piombo alla finitura.

E i giunti di saldatura?

Le leghe di saldatura come SAC305 o Sn99.3Cu0.7 sono molto meno soggette ai whiskers delle finiture di stagno puro, perché la loro struttura e i composti che contengono riducono lo stress interno. Il rischio va valutato soprattutto sulle finiture dei componenti. Per la stagnatura galvanica vedi gli anodi di stagno puro; per le leghe di saldatura le leghe lead-free.

Domande frequenti sui tin whiskers

Sono filamenti monocristallini di stagno che crescono spontaneamente sulle superfici stagnate, con diametro di pochi micrometri. Possono causare cortocircuiti tra conduttori vicini.

Il piombo nelle finiture stagno-piombo riduceva la crescita dei whiskers. Con il passaggio a finiture di stagno puro il fenomeno è tornato rilevante.

Molto meno delle finiture di stagno puro. Il rischio riguarda soprattutto le finiture galvaniche di componenti e connettori.

Con finiture di stagno opaco, sottostrati di nichel, trattamenti termici dopo la deposizione, rifusione della finitura o conformal coating, secondo l’applicazione.

Non è necessaria, ma corrosione e ossidazione aumentano lo stress nello strato di stagno e possono favorirne la crescita.

Il progettista dell’apparecchiatura insieme ai fornitori dei componenti, soprattutto per applicazioni critiche e componenti a passo fine.