Flussanti
Il flussante è l’elemento chimico che rende possibile la bagnatura dello stagno eliminando gli ossidi superficiali e proteggendo temporaneamente il metallo pulito durante la saldatura. Non esiste una formulazione universale: la scelta dipende da substrato, processo e requisiti di pulizia post‑saldatura.
In elettronica prevalgono i flussanti no‑clean (classi ROL0/ROL1) a residuo trasparente e non corrosivo, ideali per processi dove la pulizia non è prevista. I flussanti RMA/RA a base di colofonia garantiscono maggiore attività e ampia finestra di processo, risultando utili su PCB meno puliti o componenti through‑hole. Per brasatura dolce meccanica e impiantistica si impiegano flussanti acidi ad alta attività (spesso a base acquosa), efficaci su rame, ottone e lamiere zincate, ma che richiedono lavaggio accurato per evitare corrosione. Forniamo flussanti in versione liquida per saldatura a onda (compatibili con sistemi a spruzzo o foam), in gel/siringa per rework manuale, e in pasta per applicazioni meccaniche. Sono disponibili soluzioni VOC‑free per ridurre l'impatto ambientale e migliorare la sicurezza in linea. Le specifiche J‑STD‑004 definiscono il tipo e il livello di attività (es. ROL0 = rosin, low activity, zero alogeni); eseguiamo test di SIR e corrosività per validare l'idoneità ai processi del cliente. Aiutiamo a definire la combinazione lega‑flussante e i parametri (pre‑heating, quantità di deposito, tempi di contatto) per ottimizzare bagnabilità, aspetto del giunto e affidabilità. Ogni lotto è tracciato; sono disponibili schede tecniche e di sicurezza dettagliate.
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Guida alla scelta
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I flussanti Dickmann AIM coprono tutte le esigenze: da no-clean per elettronica a formulazioni attive per superfici difficili
Flussanti spray e foam per linee SMT ad alto volume. Attivazione controllata pre-saldatura.
Flussanti in gel e siringa per applicazione localizzata su componenti BGA, QFN, connettori.
Flussanti ad alta attività per giunzioni meccaniche su rame, ottone, acciaio in impiantistica.
Flussanti per elettromedicale e avionica: residui ridotti e rimovibili con IPA.
Perché Scegliere i Flussanti Dickmann AIM
Tecnologia leader mondiale, gamma completa e assistenza tecnica italiana specializzata
Gamma Completa AIM
Partner AIM: accesso esclusivo a formulazioni no-clean, water-soluble, RMA testate in milioni di schede/anno worldwide.
Supporto Tecnico Dedicato
Team di esperti per selezione flussante ottimale, troubleshooting difetti e ottimizzazione processo. Test campioni gratuiti.
Certificazioni Complete
Conforme IPC J-STD-004, ISO 9001, RoHS, REACH.
Domande Frequenti
Le risposte alle domande più comuni sui flussanti per saldatura
No-clean lascia residui trasparenti non corrosivi che non richiedono rimozione, ideale per elettronica consumer e automotive. Water-soluble ha attività superiore per superfici ossidate, ma richiede lavaggio completo con acqua DI (<10μS/cm) entro 24 ore per evitare corrosione. Scelta dipende da: tipo di finitura PCB, volumi di produzione, e requisiti pulizia (IPC A-610).
Sì, contengono isopropanolo (IPA) 60-80% con punto di infiammabilità ~12°C. Precauzioni: conservare lontano da fiamme e scintille, usare in ambienti ventilati, evitare accumulo di vapori (<1% in aria). Per ambienti critici, offriamo flussanti VOC-free a base acqua (NC275B) senza solventi infiammabili, ideali per automotive e aerospace.
Criteri di scelta: 1) Tipo di lega (lead-free richiede flux più attivo). 2) Finitura PCB (OSP richiede ROL1, ENIG va bene con ROL0). 3) Metodo di applicazione (spray, schiuma, drop-jet). 4) Requisiti pulizia (no-clean vs water-soluble). Per lead-free wave, consigliamo NC264-5 (alcolico no-clean) con solid content 2.5-3% per bagnatura ottimale.
Dipende dal tipo: No-clean alcolici 6-12 mesi (evaporazione riduce efficacia). Water-soluble 12-18 mesi (stabili in acqua). Gel flux 12-24 mesi. Segnali di degrado: cambio di colore, separazione di fase, viscosità alterata, performance di bagnatura ridotta. Conservare sempre sigillato a 15-25°C, lontano da luce diretta. Etichettare data di apertura.
Sì, le nostre formulazioni VOC-free (NC275B) offrono prestazioni equivalenti con vantaggi ambientali: zero emissioni VOC, conformità REACH, nessun rischio infiammabilità. Leggermente più lenti ad asciugare (importante per saldatura wave), ma ideali per aerospace, automotive, e settori con vincoli ambientali. Riducono anche i costi di aspirazione/filtraggio vapori.