Saldatura Industriale Cofani Zinco

Saldatura Cofani in Zinco

Verghette stagno-piombo 50/50 per stagnatura ermetica di cofani e casse in lamiera di zinco

Lega tradizionale Sn50Pb50 per stagnatura ermetica perimetrale di cofani in zinco. Le nostre verghette stagno-piombo 50/50 sono la lega tradizionale del settore funebre, per la chiusura ermetica mediante saldatura richiesta dall’art. 30 del DPR 285/1990. Certificazione ISO 9001:2015.

Saldatura a stagno di una giunzione su lamiera di zinco

Perché Scegliere la 50/50 Dickmann per Cofani in Zinco

Lega tradizionale di riferimento del settore, qualità industriale certificata

Chiusura Ermetica Continua
La 50/50, con intervallo pastoso 183-215°C, permette una colata continua su tutto il perimetro, riducendo vuoti e infiltrazioni, per la chiusura ermetica richiesta dall’art. 30 del DPR 285/1990.
Temperatura di Lavoro Contenuta
Fusione tra 183 e 215 °C: si lavora intorno ai 250 °C, ben sotto la fusione dello zinco (419 °C). Lavorazione possibile con saldatore a gas standard.
Riferimenti Normativi Italiani
L’art. 30 del DPR 285/1990 richiede la chiusura ermetica della cassa metallica mediante saldatura; la Circolare Min. Sanità 24/6/1993 n. 24 ammette anche la saldatura a freddo. La conformità del feretro è verificata dall’ASL. Certificato di analisi chimica per ogni lotto.
Fornitura Industriale Ricorrente
Scatole da 25 kg per imprese, pallet 50-1000 kg per produttori cofani. Quotazione legata a LME, conferma stock 24/48 ore, spedizione nazionale e intra-UE.

Processo di Stagnatura dei Cofani in Zinco

Sequenza operativa standard per saldatura ermetica perimetrale

1

Preparazione e pulizia lamiera

Levigare i bordi della cassa e del coperchio per rimuovere ossidi e patine. Spazzolare con spazzola metallica per eliminare residui. La superficie deve essere liscia e priva di impurità.

2

Applicazione del flussante

Applicare sui bordi da saldare un flussante per zinco a base di cloruri di zinco e ammonio; tradizionalmente si usa anche acido muriatico (acido cloridrico diluito). Il flussante rimuove l’ossido di zinco e permette alla lega 50/50 di bagnare la lamiera. DPI: guanti, occhiali e semimaschera con filtro E-P3 per vapori acidi.

3

Posizionamento coperchio

Sovrapporre il coperchio sulla cassa in modo che il bordo combaci uniformemente. Bloccare con clip o pesi per evitare spostamenti durante la saldatura. Verificare la planarità delle superfici di contatto.

4

Riscaldamento con saldatore a gas

Riscaldare la lamiera nel punto di partenza con saldatore a gas (GPL, propano o butano) o saldatore elettrico fino a circa 250 °C nella zona di giunzione, sopra il liquidus della lega (215 °C). Evitare il surriscaldamento: la lamiera di zinco fonde a 419 °C e si buca facilmente.

5

Applicazione verghetta 50/50

Appoggiare la verghetta sezione mezzaluna (lato piano verso il basso) sul punto caldo. La lega inizia a fondere progressivamente. Far colare uniformemente lungo tutto il perimetro del coperchio mantenendo un cordone continuo di 3-5 mm.

6

Modellazione cordone

Nell'intervallo pastoso (183-215°C) la lega rimane lavorabile: con punta del saldatore o spatola, modellare il cordone per ottenere finitura uniforme e profilo arrotondato. Con leghe eutettiche (Sn63Pb37) questo passaggio è molto difficile.

7

Raffreddamento e ispezione

Lasciare raffreddare naturalmente (non forzare con acqua) e rimuovere i residui di flussante con un panno umido. Ispezionare visivamente il cordone per individuare microfori, crepe o discontinuità. Verificare ermeticità con test di pressione o controllo visivo continuo.

Sicurezza: garantire aspirazione e ventilazione del locale; DPI: semimaschera con filtro E-P3 contro i vapori di acido e flussante, guanti, occhiali. Alle temperature di saldatura il piombo non sviluppa fumi significativi: il rischio è soprattutto per contatto e ingestione, quindi lavarsi le mani e non mangiare nell’area di lavoro. Il D.Lgs 81/2008 fissa per il piombo un valore limite di 0,15 mg/m³ e un valore limite biologico di 60 µg/100 ml; la sorveglianza sanitaria è obbligatoria oltre le soglie dell’Allegato XLIII-bis, con periodicità stabilita dal medico competente. La direttiva (UE) 2024/869 prevede valori più bassi, che si applicano con il recepimento nazionale.

Lega 50/50 Dickmann: Specifiche per Cofani Zinco

Dati tecnici della verghetta Sn50/Pb50 nella configurazione standard per saldatura cofani

CaratteristicaValoreUnitàNote
ComposizioneSn 50 / Pb 50%Bilanciata stagno-piombo
Solidus / Liquidus183 / 215°CIntervallo pastoso 32°C
Densità8.9g/cm³A 20°C
Sezione verghetta10 x 6mmMezzaluna con marchio '50%'
Lunghezza standard410mmStandard settore lattoneria
Confezionamento25kg/scatolaPallet su richiesta
Spessore zinco standard cofano0.66mmMinimo art. 30 DPR 285/1990
Spessore zinco deroga0.74mmTumulazione in deroga (art. 106 DPR 285/1990, Circ. 24/1993)

Settori di Impiego della Stagnatura su Zinco

Dove si utilizza la saldatura 50/50 di cofani in zinco e casse metalliche

Settore Funebre

Chiusura ermetica mediante saldatura delle casse interne in zinco, richiesta dall’art. 30 del DPR 285/1990 per la tumulazione e per i trasporti funebri previsti dal regolamento. Saldatura perimetrale continua per la tenuta del feretro.

Confezionamento Industriale

Sigillatura di casse e contenitori in lamiera zincata per spedizione di materiali sensibili: elettronica, strumenti di precisione, beni museali. La saldatura a tenuta protegge da umidità e infiltrazioni.

Esumazioni e Articoli Cimiteriali

Saldatura di cassette ossario in zinco e contenitori per resti mortali. Fornitura dedicata per imprese funebri e marmisti con verghette in scatole 25 kg pronte all'uso.

Lattoneria Edile Speciale

Saldatura di scossaline complesse, raccordi di gronda in zinco, riparazioni e restauri di coperture in zinco. La 50/50 permette modellazione fine del cordone su giunti visibili e curve; per lo zinco-titanio i produttori indicano 40/60 o 50/50 a basso antimonio (Sb < 0,5 %).

Saldatura a Caldo vs Saldatura a Freddo

Confronto tra il metodo tradizionale con verghetta 50/50 e gli adesivi strutturali

CaratteristicaSaldatura 50/50 (caldo)Saldatura a freddo (adesivo)Vincitore
Conformità DPR 285/1990Sì (saldatura a fuoco, art. 30)Sì (Circ. Min. Sanità 24/6/1993 n.24)Entrambi
ErmeticitàEccellente — saldatura metallurgica continuaBuona — dipende dall'adesivo50/50 ✅
Tempo lavorazione20-40 minuti (perimetro standard)10-20 minuti + tempo essiccazioneAdesivo
Competenza richiestaStagnatore qualificatoManodopera genericaAdesivo
Sicurezza operatoriVapori di flussante o acido, contatto con il piombo — DPI obbligatoriVapori solvente — DPI consigliatiAdesivo
Resistenza meccanica giuntoCirca 35-45 N/mm² (lega in massa)Variabile per adesivoEquivalente
Durata nel tempoDecenni — metallo non degradaVariabile — alcuni adesivi cedono50/50 ✅
Tradizione e accettabilitàStandard storico, ampiamente accettatoAmmessa dal 1993, meno diffusa50/50

La saldatura a caldo con verghetta 50/50 resta lo standard più diffuso e accettato per cofani funebri. La saldatura a freddo è un'alternativa legittima dal 1993 ma non ha ancora soppiantato la stagnatura tradizionale.

Domande Frequenti sulla Saldatura Cofani Zinco

Tutto quello che devi sapere prima dell'ordine

Lo standard di settore è la lega 50/50 (Sn50/Pb50) in verghette a sezione mezzaluna 41 cm. L’intervallo pastoso 183-215°C permette colata continua e modellazione del cordone, caratteristica fondamentale per la tenuta perimetrale sulla lamiera di zinco.

Tecnicamente sì, ma non è raccomandato. Le leghe lead-free (SAC305 o 99SnCuNiGe, equivalente SN100C) fondono a 217-227 °C, richiedono temperature di lavoro più alte e hanno un intervallo pastoso minimo o nullo (sono quasi eutettiche), che rende difficile modellare il cordone; costano anche di più. Per i cofani in zinco la 50/50 resta la scelta tradizionale.

L’art. 30 del DPR 285/1990 prescrive per la cassa metallica uno spessore minimo di 0,660 mm se di zinco (1,5 mm se di piombo) e saldature continue estese su tutta la periferia della zona di contatto degli elementi da saldare. Per la tumulazione in deroga (art. 106 e Circolare Min. Sanità 24/1993, par. 16) è richiesto zinco da 0,74 mm.

Indicativamente 200-400 g di lega 50/50 per un cofano funebre da adulto, con cordone di 3-5 mm lungo tutto il perimetro del coperchio. Una scatola da 25 kg copre circa 60-120 cofani. Per produzioni industriali consigliamo ordini in pallet 50-1000 kg con quotazione mensile.

No. Serve un flussante o decapante che rimuova l’ossido di zinco: il più indicato è un flussante per zinco a base di cloruri di zinco e ammonio. Tradizionalmente si usa anche acido muriatico (acido cloridrico diluito), più aggressivo per operatori e attrezzi, che richiede una semimaschera con filtro E-P3. In ogni caso i residui vanno rimossi subito con un panno umido. Contattaci per il flussante più adatto al tuo processo.

I cofani funebri non rientrano nel campo di applicazione della direttiva RoHS 2011/65/UE, che riguarda esclusivamente le apparecchiature elettriche ed elettroniche (EEE). L'uso della 50/50 con piombo per saldatura cofani è quindi pienamente legittimo e tradizionale. Per applicazioni elettroniche utilizzare invece leghe lead-free certificate.

Sì, ogni lotto di verghette 50/50 Dickmann è accompagnato da certificato di analisi chimica completo (analisi spettrometrica, OES a scintilla) con tracciabilità lotto → cliente. ISO 9001:2015. Per produttori industriali di cofani questo permette di accompagnare ogni batch produttivo con documentazione di qualità verificabile.

Sì, spedizione nazionale e intra-UE. Tempi standard: 2-5 giorni lavorativi per scatole 25 kg, 5-10 giorni per pallet 50-1000 kg. Per forniture continuative a imprese funebri e produttori cofani concordiamo programma di consegna ricorrente (settimanale/mensile).

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